在如今石墨模具行業(yè)非常痛苦的相互傾軋，相愛相殺的混亂境況下，企業(yè)非常有必要反思，該如何從這樣尷尬的局面中跳出來。如何能夠在行業(yè)內，通過一些行之有效的革新，來設計一些門檻，從而既能夠提升產品的品質，又能夠提高產品的利潤空間，還能很好的將市場進行進一步細分?

　　石墨模具行業(yè)常規(guī)技術與設計提升的空間有限

　　在過去的石墨模具發(fā)展歷史中，我們可以看到，通過技術手段來劃分產品價格區(qū)域，拉大整個市場的價格區(qū)間，提升石墨模具的整體價值，讓不同的廠家產品在定位各自的價格區(qū)間，是非常行之有效的方法。

　　在以往的技術更新方面，主要集中在瓷種、花色和釉料的更新。由于現(xiàn)在原料的檢測手段非常精細，且石墨模具產品所常用的各元素已深為大家所知，而普通空氣助燃窯爐(玻璃行業(yè)早已出現(xiàn)純氧燃燒和電熔窯)的性能也開發(fā)的很到位。因此新瓷種和釉料是比較容易被仿出來的。而花色設計方面，在數(shù)碼噴墨的沖擊下，更是非常容易被仿出來。因此，常規(guī)的瓷種釉料開發(fā)和花色圖案設計方面，進行石墨模具整體價值提升的空間有限。在市場上我們很容易看到一款產品在短短數(shù)月至一兩年內，就被做爛了。

　　石墨模具技術應該使用更大的技術革新

　　石墨制品生產廠家認為，在目前的情況下，石墨模具技術應該使用更大的技術革新，要從產品本質性能上拉開不同產品之間的距離，來設置不同產品的技術門檻，拉升整體市場的價格空間。為達到這個目的，從技術的角度出發(fā)，石墨模具企業(yè)應該考慮從燒成和石墨模具功能化這兩個角度出發(fā)，來提升石墨模具產品的品質和價值。

　　目前石墨模具的燒制，主要是燒結。即將不同的物料，均勻混合，然后通過高溫，燒出一些高溫玻璃相，冷卻過程中，玻璃相將石墨模具坯體膠結在一起，從而具有符合我們需求的機械性能。在這個過程中，強度主要是依賴于玻璃相的膠結及很少量的晶體相，所以我們看到石墨模具產品的厚度很大。如果我們能夠在瓷器中，燒制出一些特定的晶體，就會很大幅度的提升產品性能。

　　對不同的產品做對比我們就能發(fā)現(xiàn)，如含鋁量高的拋光磚性能優(yōu)于含鋁量低的拋光磚，就在于高鋁拋光磚中莫來石晶體含量較高，從而性能要好。如將近似普通玻璃配方進行長時間的保溫獲得的微晶玻璃(注：基質中析出晶體的微晶玻璃，而不是殘余石英很多的微晶石)的機械性能遠遠高于普通玻璃。這些都是通過燒成的手段，制備出合理尺寸的晶體相，通過纖維晶體對產品性能的增強增韌作用而使得產品性能提升。

　　靈活借鑒其他行業(yè)技術 避免簡單粗暴打壓同行

　　石墨模具功能化，可以通過涂層燒結的方法，在石墨模具的表面加一層功能膜。就如普通眼鏡，店里賣幾十元一副，而鍍膜眼鏡，往往售價要翻一倍甚至好幾倍。目前的在玻璃方面，已經(jīng)有加一層銳鈦礦二氧化鈦膜，利用太陽光催化作用，實現(xiàn)了自潔凈效能。涂層的附著作用較弱，但如果是上墻產品，我們完全可以考慮使用涂層或者鍍膜技術，使產品具有特定的性能。目前國內的涂層技術研究已經(jīng)非常豐富，可以借鑒到石墨模具行業(yè)適用。

　　石墨制品生產廠家認為，如果簡單粗暴的將行業(yè)進行打壓，對于行業(yè)的破壞是非常巨大的。可行的方案是通過開發(fā)更高價值的產品，拉升產品的價值區(qū)間，讓不同的企業(yè)可以進行更精準的定位生產。而不是在某幾個產品中間進行酷烈的競爭。這樣才是行業(yè)良好有序的發(fā)展之道。而在量子衛(wèi)星都已經(jīng)上天的當代中國，企業(yè)家們再一味的以降低品質增加產量，降低價格去爭奪低端市場的思路去打拼，也未免對石墨模具企業(yè)技術含量太沒信心。